熱釋光精密退火爐利用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的網(wǎng)帶輸送工件，通過(guò)溫控的加熱區(qū)措施，從而達(dá)到使工件回火的目的。退火是一種金屬熱處理工藝各項要求，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度更高要求，保持足夠時(shí)間越來越重要的位置，然后以適宜速度冷卻新技術，有時(shí)是自然冷卻，有時(shí)是控制速度冷卻的熱處理方法順滑地配合。
退火的目的：
1深入、降低硬度，軟化工件前沿技術，改善切削加工性全會精神。
2、改善或消除鋼鐵在鑄造拓展基地、鍛壓集中展示、軋制和焊接過(guò)程中造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，減少工件變形體系流動性、開裂或裂紋傾向探索創新。
3、細(xì)化晶粒實現了超越，改善組織以提高工件的機(jī)械性能新產品，消除組織缺陷。
4橋梁作用、均勻材料組織和成分長遠所需，改善材料性能或?yàn)橐院鬅崽幚恚缤嘶鹱屓思m結、回火做好組織準(zhǔn)備規模。
在實(shí)際生產(chǎn)中，退火工藝應(yīng)用很廣泛基石之一，根據(jù)工件要求退火的目的不同優化上下，退火熱處理有多種工藝，常用的有球化退火模樣、去應(yīng)力退火等生產體系。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、自動(dòng)熱釋光劑量讀出器采用單片機(jī)控制，中文能力和水平、多參數(shù)顯示覆蓋，具有自動(dòng)校準(zhǔn)、扣除本底研究、參數(shù)設(shè)置高效、數(shù)據(jù)自動(dòng)存取、編譯提高、檢索機構、發(fā)光曲線顯示及數(shù)據(jù)打印等功能。
2交流、間接電加熱方式基礎，循環(huán)測(cè)量，升溫程序控制加熱溫度形勢。
3實踐者、可以測(cè)量Ｘ射線、γ射線約定管轄、β射線及混合場(chǎng)輻射劑量數據。
4、具備探測(cè)器篩選功能發揮，待篩選探測(cè)器的平均讀數(shù)顯著、分散性輸入到讀出器中，讀出器自動(dòng)計(jì)算出篩選分檔區(qū)間開放以來，測(cè)量后可顯示分檔號(hào)占，并實(shí)時(shí)打印出編號(hào)、計(jì)數(shù)結構不合理、分檔號(hào)動手能力。
5、裝載數(shù)量：一批可以裝載60片熱釋光探測(cè)器意見征詢。
6提升、裝樣方式：儀器配2個(gè)60片進(jìn)樣盤，方便裝樣的必然要求。
7研究成果、劑量測(cè)量速度：60片/小時(shí)。
8完善好、篩選測(cè)量速度：75～120片/小時(shí)大面積。*9、發(fā)光曲線顯示：主機(jī)顯示屏上可顯示發(fā)光曲線問題分析，上位機(jī)上可顯示加熱及發(fā)光曲線培養。
10、多片平均功能：針對(duì)同一個(gè)劑量計(jì)盒內(nèi)的2片、3片或4片連續(xù)測(cè)量后形式，給出探測(cè)器的平均值建設應用。
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